Wire Harness Connector Salt Spray Test Ayon sa Pamantayan

Ang pangangailangan ng salt spray test para sa mga wiring harness connectors.Para man ito sa mga accessory ng wiring harness, gaya ng mga connector, terminal, clip, o mga wiring harness assemblies, hindi ma-bypass ng DV test ang salt spray test.Kapag ang isang kotse o trak ay naglalakad, ang lokasyon ng mga wiring harness connectors ay maaaring makipag-ugnayan sa tubig na tumilamsik sa mga gulong, lalo na pagkatapos ng snow sa hilagang taglamig, kung saan ang asin ay ginagamit upang pabilisin ang pagtunaw ng snow sa kalsada.Ang mga connector na ito ay karaniwang nangangailangan ng isang salt spray test upang ma-verify ang kanilang corrosion resistance.

Ang pamantayan ng wiring harness salt spray test verification ay upang suriin ang pagiging maaasahan ng contact resistance, hindi upang suriin ang hitsura.Ang mga konektor na ito ay kadalasang ginagamit kasama ng mga seal upang mapabuti ang paglaban sa spray ng asin.
Wire harness connector salt spray test ayon sa pamantayan.

IEC 60068-2-11:1981 "Pagsusuri sa kapaligiran ng mga produktong elektrikal at elektroniko - Bahagi 2: Pagsubok sa pamamaraan ng pagsubok Ka: Paraan ng pagsubok sa pag-spray ng asin"

GB/T 2423.17-2008 "Pagsusuri sa kapaligiran ng mga produktong elektrikal at elektroniko - Bahagi 2: Pagsubok sa paraan ng pagsubok Ka: Paraan ng pagsubok sa pag-spray ng asin"

IEC 60068-2-52:2017 "Pagsusuri sa Kapaligiran Bahagi 2: Mga Paraan ng Pagsubok sa Pagsubok Kb: Pag-spray ng Salt, Alternating (Sodium Chloride) Solution"

GB/T 2423.18-2012 "Pagsusuri sa Kapaligiran Bahagi 2: Paraan ng Pagsubok Pagsubok Kb: Pag-spray ng Salt, Alternating (Sodium Chloride) Solution"

Aling mga konektor ang kailangang masuri sa spray ng asin?Ang mga kapaligiran sa pag-spray ng asin ay pangunahing ginagamit sa militar, mga espesyal na sasakyan at mga aplikasyon sa dagat.Sa pangkalahatan, ang salt spray test ay isinasagawa sa isang salt spray test chamber na may 5% na solusyon sa asin, at ang oras ng pagkakalantad nito ay 48-96 na oras.

Ang pag-spray ng asin ay lubos na kinakaing unti-unti sa maraming materyales at ipinakitang sanhi ng pagkabigo ng maraming connector plating system, kabilang ang mahalaga at hindi mahalagang metal coatings.Kung susuriin gamit ang salt spray, ang mga konektor na orihinal na angkop para sa kapaligiran ng aplikasyon ay mabibigo sa panahon ng pagsubok.Ang layunin ng isang salt spray test ay upang suriin ang pagganap ng isang produkto, hindi upang sirain ito.Salt spray test para sa mga connector na angkop para sa marine environment.Ang mga katangian ng salt spray test ay kadalasang inspeksyon sa hitsura, inspeksyon ng timbang at pagsukat ng paglaban.

Aling mga produkto ang hindi kailangang gumawa ng salt spray test?

Para sa mga protektadong lugar ng mga sasakyan (hal. mga cabin), hindi kinakailangan ang pagsusuri ng salt spray sa mga ganitong kapaligiran.Sa mga application na ito, para sa paggamit ng mga mahalagang metal coatings, ang karaniwang mga mekanismo ng pagkabigo ay porosity corrosion at corrosion creep, na sinusuri ng MFG (mixed gas flow ng HCl, SO2, H2S, atbp.) na pagsubok.Para sa contact interface ng mga non-precious metal coatings, ang pangunahing mekanismo ng pagkabigo ay fretting corrosion, na sinusuri ng vibration at high frequency temperature at humidity cycling test.

Pagsubok sa pag-spray ng asin para sa mga produktong de-lata ng mga terminal ng connector.

Maraming mga kumpanya ang gumagamit ng salt spray upang siyasatin ang mga papasok na produkto ng mga terminal ng pangkonek at subaybayan ang kanilang hitsura.

Ang mga connector na nasubok ay maaaring hindi malantad sa asin o marine environment sa lahat kapag ginamit, at ang mga produktong ito ay malamang na mai-install sa isang protektadong kapaligiran kung saan ang paggamit ng salt spray testing ay hindi nagpapakita ng pagsunod sa aktwal na aplikasyon.

Mayroong isang oxide film sa ibabaw mismo ng produktong tin-plated, at ang pangunahing mekanismo ng pagkabigo nito ay ang pagkabalisa ng kaagnasan pagkatapos ng pagkakabit.Sa kasong ito, ang pagsubok sa pag-spray ng asin ay walang kinalaman sa mekanismo ng pagkabigo nito.Kahit na ang layer ng oxide sa ibabaw ay nagiging itim pagkatapos ng salt spray test, sa aktwal na paggamit, ang mating terminal ay maaari pa ring madaling itulak ang oxide film at makipag-ugnayan sa purong lata sa loob upang bumuo ng isang metal na koneksyon.

Ang salt spray test ay walang acceleration factor, at ang 48 oras ng salt spray ay hindi kumakatawan sa kung gaano karaming taon ang produkto ay tatagal sa ilalim ng ilang partikular na kundisyon.

Mga kagamitan sa pagsubok sa pagiging maaasahan sa kapaligiran.

Ang mga kagamitan sa pagsubok sa pagiging maaasahan ng kapaligiran ay malawakang ginagamit sa pare-pareho ang temperatura, pare-pareho ang halumigmig, pagbabago ng temperatura, pagbabago ng temperatura at halumigmig, pagsubok sa pag-spray ng asin mula sa mga hilaw na materyales, antas ng bahagi, antas ng circuit board/module, upang makumpleto ang mga electronics ng makina, mga de-koryenteng kasangkapan, electric power at iba pa mga produkto.Mixed gas test, ozone aging test, UV accelerated aging test, xenon lamp aging test, sulfur dioxide corrosion test, high-altitude low pressure test, IPX1～8 waterproof level test, dust/sand test, drop test, combustion test, half sine wave / Trapezoidal wave acceleration shock test, sine/random vibration test, crash simulation test, drop test, tensile strength test, fatigue test, earthquake test, high accelerated life aging at stress screening at iba pang mechanical at mechanical environmental tests, climate environmental tests at komprehensibong proyekto ng pagsubok sa kapaligiran.